nosaint77
biopowered hoch, (wie) elektrisiert runter
Hallo,
ich hatte mal bei RCZ ein Satz Sixpack-Racing Leader 28H Straighpull (TD-81 und TD-33) Naben ergattert, mit denen ich mir jetzt mit DT XM401 Felgen einen 26" LRS fürs Kinderbike aufbauen möchte. Der Spokomat kennt leider die Naben nicht. Ich sehe zwei Möglichkeiten:
1) Es ist eine Nabe von einem bekannten OEM und wurde umgelabelt. Wenn die Nabe im Spokomat bekannt ist, wäre einiges an Aufwand gespart.
2) Ich messe die Naben selbst aus, aber wie misst man eine Straightpull Nabe richtig? Im Spokomat sind dazu zwei Zeichnungen hinterlegt: Nabe korrekt messen + Korrekturlänge Nabenaufnahme. Nabenteilkreisdurchmesser d ist kniffelig aber das geringste Problem. Flansch zu Nabenmitte (WL/WR) und der Offset für den Versatz der Speichenköpfe sind zum Haare raufen. Eigentlich bräuchte man für WL/WR auch noch ein Offsetwert, oder reicht es wenn ich die Mitte zwischen den nebeneinander liegenden Speichenbohrungen als Bezugpunkt nehme? Sowas wie ein Faro-Messarm wäre ein Traum, hab ich aber nicht in greifbarer Nähe. Auf der Arbeit hätte ich zwar diverse Standard Messmittel für mech. Komponenten, nur halt nichts was wirklich geeignet erscheint.
Grundsätzlich wäre mit 1) recht, aber vielleicht habt ihr noch eine andere Idee oder generell Tipps...
ich hatte mal bei RCZ ein Satz Sixpack-Racing Leader 28H Straighpull (TD-81 und TD-33) Naben ergattert, mit denen ich mir jetzt mit DT XM401 Felgen einen 26" LRS fürs Kinderbike aufbauen möchte. Der Spokomat kennt leider die Naben nicht. Ich sehe zwei Möglichkeiten:
1) Es ist eine Nabe von einem bekannten OEM und wurde umgelabelt. Wenn die Nabe im Spokomat bekannt ist, wäre einiges an Aufwand gespart.
2) Ich messe die Naben selbst aus, aber wie misst man eine Straightpull Nabe richtig? Im Spokomat sind dazu zwei Zeichnungen hinterlegt: Nabe korrekt messen + Korrekturlänge Nabenaufnahme. Nabenteilkreisdurchmesser d ist kniffelig aber das geringste Problem. Flansch zu Nabenmitte (WL/WR) und der Offset für den Versatz der Speichenköpfe sind zum Haare raufen. Eigentlich bräuchte man für WL/WR auch noch ein Offsetwert, oder reicht es wenn ich die Mitte zwischen den nebeneinander liegenden Speichenbohrungen als Bezugpunkt nehme? Sowas wie ein Faro-Messarm wäre ein Traum, hab ich aber nicht in greifbarer Nähe. Auf der Arbeit hätte ich zwar diverse Standard Messmittel für mech. Komponenten, nur halt nichts was wirklich geeignet erscheint.
Grundsätzlich wäre mit 1) recht, aber vielleicht habt ihr noch eine andere Idee oder generell Tipps...
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