@svenreinert Bei einer gegebenen Masse (ca. 250g pro Kurbelarm), gegebenem Material (Alulegierung aus der 60xx- oder 70xx-Serie) und vorgegebener Länge (165mm, 170mm oder 175mm) bleibt als Parameter für das Erzielen von möglichst hohen Steifigkeitswerten tatsächlich nur die Geometrie. Und von der Geometrie her ist ein geschlossenes Hohlprofil ("Rohr") optimal. Die qualitative Erklärung dafür: Je weiter das tragende Material von der Bauteilachse entfernt ist, desto geringer die Spannung im Material bei einer gegebene Kraft- bzw. Momenteinwirkung
und desto geringer die Verformung des gesamten Bauteils bei einer elastischen Verformung des Materials. Quantitativ kannst du das über das Flächenträgheitsmoment bzw. das Torsionsträgheitsmoment erfassen (selber googlen!).
Bei diesem Gegenbeispiel gehst du wohl davon aus, dass der Durchmesser gleich bleibt. Damit ist aber entweder die Masse beim Vollprofil höher als beim Rohr (=> schlecht), oder der Durchmesser kleiner (=> weniger steif).